Kupferverarbeitung

Kupferlaugungs-Konzentratanlagen spielen eine entscheidende Rolle in der Kupferproduktion. Sowohl Kessel- als auch Haufenlaugungsanlagen verwenden Säuren, um das wertvolle Kupfer, das aus dem Erz ausgelaugt wird, zu laugen, zu sammeln und zu konzentrieren. Das durch Haufenlaugung extrahierte Kupfer sickert durch den Haufen und wird als konzentrierte Laugungslösung in einem Konzentratbecken für die Weiterverarbeitung gesammelt. Die Kessellaugung funktioniert auf ähnliche Weise, wobei das Lösungsmittel das Kupfer festhält und sich das taube Gestein am Beckenboden absetzt. Bray-Armaturen, -Antriebe, -Steuerungen und -Zubehör finden sich in Konzentratlaugungsanlagen, in denen Kupfererz durch Säurelaugung verarbeitet wird.

Lösungsmittelextraktion und Elektrogewinnung, auch SX-EW genannt, ist ein Elektroextraktions- oder Elektrolyseverfahren zur Gewinnung von 99,9 % reinem Kupfer aus einer konzentrierten Laugenlösung. Nach der Kupfergewinnung wird die schwefelsäurehaltige Lösungsmittellösung zurückgewonnen und für weitere Laugungsanwendungen recycelt. Bray ist Ihr zuverlässiger Partner für Armaturen, Antriebe, Steuerungen und Zubehör in Anlagen zur Elektrogewinnung und Lösungsmittelextraktion.

Die Flotationsabscheidekonzentrat-Produktion wird bei kupfersulfidhaltigem, auslaugungsresistentem Erz eingesetzt. Pulverisiertes Erz wird mit Wasser gemischt und durch eine Reihe von Hydrozyklonen geleitet, um die Partikel nach Gewicht zu trennen. Das separierte Erz wird in Belüftungstanks geleitet, wo Reagenzien hinzugefügt werden, die die Kupfersulfidpartikel an das Reagenz binden und einfangen. Luft, die über Ventile vom Boden des Tanks eingeblasen wird, bildet einen Schaum auf der Oberseite des Tanks. Der kupferreiche Schaum wird zur Weiterverarbeitung mechanisch aus dem Tank abgeschöpft. Bray bietet zuverlässige Armaturen, Antriebe, Steuerungen und Zubehör für Anwendungen in Konzentratoranlagen für die Schaumflotation, einschließlich:

Schmelzanlagen nutzen Schwebeschmelzöfen, die mit sauerstoffangereicherter Luft beschickt werden, um die Kupferkonzentrate zu oxidieren und Kupfermatte zu bilden. Die Matte wird dann in einem Konverterofen verarbeitet, in den sauerstoffangereicherte Luft eingeblasen wird, um die Matte weiter zu oxidieren, wodurch Blisterkupfer entsteht. Der Blister wird in einen Anodenofen überführt, wo Butan eingeblasen wird, um den Sauerstoff aus dem Blister zu entfernen. Der 99,5 % reine Kupferblister wird zu Anodenplatten für die Elektroraffination geformt. Bray bietet Armaturenantriebe und Steuerungen für die Einblasung von Luft, Sauerstoff und Butan in Schmelzöfen.

Kupferblister, die durch Schmelzen erzeugt werden, sind zu 99,5 % rein. Zur weiteren Raffination des Kupfers wird die Elektroraffination, eine Art Elektrolyseverfahren, eingesetzt. Die Kupferanodenplatten werden zusammen mit Kathodenplatten aus Edelstahl in eine Elektrolytlösung getaucht. Gleichstrom wird durch die Lösung geleitet, wodurch das Kupfer über einen Zeitraum von 7 bis 10 Tagen elektrolytisch auf die Kathodenplatten aus Edelstahl übertragen wird und dicke Ablagerungen aus 99,99 % reinem Kupfer auf dem Edelstahl bildet. Bray stellt Armaturenantriebe und Steuerungen für Kupferelektroraffinerieanlagen her.