Qualidade
Seguir esta orientação geral fornece boa margem de segurança na parte superior e inferior da faixa de operação da válvula de controle, aumentando a fidelidade do controle.
A experiência da Bray no dimensionamento de válvulas de controle garante que nossos pacotes de válvula de controle sejam otimizados para as condições do seu processo e melhorem seus resultados financeiros.
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O dimensionamento correto das válvulas de controle mantém a estabilidade e o controle do processo ao otimizar o fluxo. A válvula ideal opera em 60% a 80% aberta, com uma faixa de 20% a 80% para uso normal. A utilização da faixa completa melhora a fidelidade e a resolução, aprimorando o desempenho geral.
Qualidade
Seguir esta orientação geral fornece boa margem de segurança na parte superior e inferior da faixa de operação da válvula de controle, aumentando a fidelidade do controle.
Confiabilidade
Confie na equipe de especialistas da Bray para as suas necessidades de válvula de controle.
Tradicionalmente, as refinarias favorecem amplamente as válvulas globo, ao passo que as usinas de papel e celulose preferem válvulas esfera segmentadas e válvulas esfera com porta em V. Embora existam casos em que um tipo de válvula é mais apropriado que outro, a maioria das instalações de válvula de controle pode ser construída com base em muitos tipos de válvulas de controle. O planejamento é o aspecto mais importante, incluindo a seleção de materiais e material dos internos. A seleção final do tipo de válvula de controle e o material dos internos deve ser ditada, em última instância, pelas condições de fluxo exigidas após uma análise cuidadosa de todas as variáveis. A melhor maneira de fazer isso é trabalhando em estreita colaboração com seu vendedor e um engenheiro de aplicações da Bray. As válvulas de controle rotativas da Bray têm vantagens distintas sobre as válvulas de controle lineares, incluindo: CV mais alto para válvula globo do mesmo tamanho, resultando em fluxo de válvula de controle mais alto, permitindo o uso de pacotes menores de válvula e atuação que reduzem custos, têm um fator de forma menor, melhor desempenho de engaxetamento e vida útil da gaxeta, bem como recursos superiores de manuseio de sólidos.
Uma válvula de controle subdimensionada causará vários problemas, incluindo restrição de fluxo (fluxo restrito) — em que a válvula de controle é incapaz de fornecer a taxa de fluxo necessária, mesmo quando totalmente aberta. O fluxo restrito pode causar uma queda momentânea de pressão, resultando na cavitação, um fenômeno em que a formação e implosão repentina de bolhas causam erosão. Outro problema comum da válvula de controle é o flashing. O flashing ocorre quando um líquido vaporiza devido a uma queda de pressão na vena contracta e é altamente erosivo. Uma válvula de controle superdimensionada sacrifica a resolução de controle em comparação com uma válvula de controle de tamanho adequado, resultando em uma perda de fidelidade na faixa de controle desejada. A regra geral é dimensionar uma válvula de controle para utilizar o máximo possível da faixa, com o ponto de ajuste desejado ocorrendo em aproximadamente 60% - 80% do máximo sendo a condição de ponto de ajuste ideal do processo.
O software do programa de dimensionamento (BII Sizing) da Bray é um poderoso software de dimensionamento de válvula de controle que realiza cálculos automáticos de dimensionamento de válvula de controle e pode ser de grande ajuda para o dimensionamento adequado da válvula de controle. O software BII Sizing produz uma ficha de especificações ISA, com base nos seus requisitos de fluxo da válvula de controle e pode prever cavitação, ruído e Cv em várias aberturas, garantindo a precisão. Embora esse software seja fornecido gratuitamente e seja geralmente considerado confiável e preciso, ele não deve ser considerado um substituto para a assistência de um engenheiro de aplicação da equipe Bray. Consulte seu representante de vendas e/ou fabricante para obter assistência com as suas necessidades de aplicação da válvula de controle.
Nossos produtos de válvula de controle testados para desempenho estão em conformidade com uma variedade de certificações e aprovações globais, incluindo: API 607, NACE MR0175, PED 2014/68/EU, ATEX 94/9/EC, GOST-R, SIL IEC 61508 SC 3, ANSI FCI 70-2, NSF/ANSI 61-2008, Lloyd's Register, UL, ABS, TR da Ucrânia e muito mais.
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Os processos de adsorção por oscilação de pressão (PSA) e adsorção por oscilação de vácuo (VSA) são usados para produzir gases industriais comuns, como hidrogênio, nitrogênio e oxigênio.
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