Soluções para a indústria de beterraba sacarina

Limpeza/extração

As beterrabas são recebidas e lavadas para remover lama, pedras e areia, e são jogadas em uma tremonha para serem fatiadas em cossettes. As cossettes são enviadas para o difusor para extrair a solução de açúcar chamada de caldo cru.

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Purificação

O caldo cru passa por vários estágios de purificação e filtragem para remover impurezas e outros elementos que não sejam açúcar. O caldo, então, vai para a alimentação do evaporador e passa a se chamar caldo ralo.

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Evaporação

O caldo ralo, com 13% a 15% de sacarose, passa por vários evaporadores aquecidos por vapor de exaustão para remover o excesso de água até se tornar um suco espesso com 65% a 70% de sacarose.

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Panela a vácuo, cristalização, centrífuga

O caldo espesso é fervido e cristalizado em alta concentração, misturado e jogado em centrífugas para separar os cristais do licor. Outros açúcares passam por mais processamento.

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Secagem/armazenagem

O açúcar branco é, então, seco, resfriado e levado para silos de armazenagem até que estejam prontos para serem transportados.

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Planta de cal

Calcário e carvão/gás natural são queimados para produzir gás CO2 e cal queimada, e quando misturado com água, produz leite de cal. Esses dois produtos são usados na purificação durante a carbonatação.

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Planta de MDS

O melaço restante é misturado com carbonato de sódio para formar precipitado, que é removido durante a filtragem. Os processos de separação e evaporação extraem e concentram outros subprodutos.

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Eixo de prensa/secagem de polpa

A polpa úmida é prensada para reduzir a umidade para cerca de 75% e depois é colocada nos tambores de secagem para reduzir a umidade para 10%. A polpa seca vai para a peletizadora, é compactada e vai para o armazenamento a granel.

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