Robinet à tournant sphérique conditions difficiles 

Série M4

Certifié pour une étanchéité parfaite dans les applications stratégiques liées à l'industrie de l'énergie

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Robinet à tournant sphérique série M4 02 conçu pour les conditions difficiles Robinet à tournant sphérique série M4 01 conçu pour les conditions difficiles

Vannes à cycle élevé durables

Certifié pour une étanchéité parfaite dans les applications stratégiques liées à l'industrie de l'énergie

Évents et vannes de vidange

Les robinets à tournant sphérique Série M4 destinés aux conditions difficiles sont conçus spécifiquement pour les applications d'isolement dans les vannes d'évents et de vidanges liées au secteur de l'énergie. Les vannes de la série M4 ont été rigoureusement testées pour des applications ouvert-fermé fiables avec étanchéité parfaite des vapeurs à haute pression et à haute température et des vapeurs surchauffées. Les vannes d'évent et de vidange de la série M4 assurent un fonctionnement sans entretien dans les conditions les plus extrêmes.

Les robinets à tournant sphérique pour conditions difficiles de la série M4 de Bray® sont adaptés à la production d'énergie conventionnelle au charbon et à cycle combiné, aux applications d'équilibre des centrales nucléaires, à la co-production, aux vidanges de chaudières, aux vidanges d'eau d'alimentation, aux vidanges de collecteurs, aux vidanges de turbines, aux vidanges sur et sous le siège, aux évents et aux vidanges de surchauffeurs, aux évents de tambours à vapeur, à l'isolement des souffleurs de suie, à l'isolement des tuyauteries de contournement et aux applications de purge d'économiseurs, ainsi qu'à des applications spécialisées telles que les soupapes de sécurité à commande électrique, les évents de toit et les applications spéciales sur demande.

Les robinets à tournant sphérique série M4 pour conditions difficiles sont conçus avec une technologie avancée, composés d'un corps monobloc en 1 pièce, d'un mécanisme d'entraînement robuste, et d'un siège ainsi que d'un boisseau sphérique rodés mats à 360°. Ils existent avec des revêtements durs à fusion et pulvérisation et des revêtements à l'oxygène haute vitesse (HVOF) et des garnitures à charge utile avec ressorts Belleville au choix. La boule et les sièges sont construits avec les mêmes matériaux et revêtements, ce qui garantit une fermeture étanche fiable et une faible contrainte sur le siège pendant le cycle thermique, compte tenu du fait que les pièces se partagent les taux de dilatation thermique, assurant ainsi un fonctionnement sans entretien, même dans les applications de service à cycle élevé.

Les vannes de la série M4 sont fabriquées dans notre usine ISO 9001:2015 avec une traçabilité complète, y compris les MTR, et certifiées conformes aux exigences de l'annexe III, module H de la PED 97/23/CE, TSG, CRN et conformes à la norme TDP-1. Les produits M4 sont en stock et disponibles pour une livraison rapide dans le monde entier afin de soutenir les opérations de maintenance et d'entretien (MRO), les révisions et les périodes de maintenance planifiée, ainsi que les projets de construction de nouvelles usines.

Qualité, sécurité et certification

  • L'étanchéité parfaite correspond à l'absence de fuite de gaz ou de liquide détectable ou visible durant une période de trois minutes ou plus.
  • Nos installations ont obtenu la certification ISO 9001:2008 pour la conception et la fabrication de vannes destinées aux conditions difficiles
  • Tous les composants sous pression sont entièrement traçables.

Caractéristiques

Plage de tailles
NPS ½ à 2½ SW ou BW / DN 15 à 65
NPS 3 à 4 BW / DN 80 à 100
Matériaux du corps
A105, A182-F22 Cl. 3, A182-F91/F92
Plage de températures
Jusqu'à 593 °C (1100 °F)
Matériaux d'axe
Acier inoxydable 431/QPQ, Inconel® 718
Pression de fonctionnement maximum autorisée
ASME CL1700, 3100, 4500
NPS ½ à 2½ : Classe limitée, NPS 3 à 4 : Classe standard
Matériaux du siège
Acier inoxydable 410/carbure de chrome HVOF, spray Inconel® et carbure de chrome fusionné
Classification de l'étanchéité
Étanchéité parfaite
Matériaux du tournant sphérique
Acier inoxydable 410/carbure de chrome HVOF, Inconel® 718/carbure de chrome HVOF
Tailles d'alésage
0,63", 1,03", 1,56"
Norme de conception
ASME B16.34, tailles d'alésage selon ASME TDP-1, PED
Connexions finales
Emboîtement soudé (ASME B16,11), soudure bout à bout (ASME B16,25), à brides et spécial
Norme d’essai
Satisfait et surpasse l'API 598, MSS SP 61 ou selon la demande du client
Certifications
CRN, PED, PE(S)R, TSG, TR CU, UA TR
Orifices
Disponible avec orifice intégral ou réduit, conformité à la norme ASME TDP-1 disponible.
Face-à-face
Norme fabricant. Personnalisé sur demande
Type de corps
Monobloc/une pièce
applications
Évents et tuyauteries de vapeur de centrale électrique, isolement ou purge de vapeur, eau, et autres fluides propres à haute température et/ou haute pression

Téléchargements

Manuel d'installation, de fonctionnement et d'entretien
Robinets à tournant sphérique pour conditions difficiles Série M4

Brochure produit
Robinets à tournant sphérique pour conditions difficiles Série M4

Spécifications recommandées
Robinets à tournant sphérique pour conditions difficiles Série M4

Brochure produit
Aperçu du robinet à tournant sphérique Flow-Tek

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  • A.

    Grâce à l'utilisation du même matériau et de la même composition de revêtement pour la boule et le siège, les deux pièces se dilatent au même rythme pendant le cycle thermique, ce qui garantit une fermeture étanche fiable.

    La boule et le siège sont rodés à 360° pour créer une interface véritablement sphérique, éliminant ainsi les irrégularités rencontrées avec les techniques traditionnelles de rodage.
    Les surfaces d'étanchéité plus larges réduisent les contraintes dynamiques des cycles, ce qui prolonge la durée de vie de la vanne et assure une fermeture étanche.

  • B.

    La construction monobloc forgée à parois épaisses élimine le joint du corps et tout risque de fuite de la coque.

    Usinage CNC pour une précision maximale.
    Les angles de transition maximisent les débits.

  • C.

    Support en acier moulé avec une épaisseur accrue pour une rigidité supérieure.

    Usinage CNC pour aligner complètement le corps, le support et l'axe, éliminant ainsi tout mouvement latéral.
    Support fixé de façon permanente.

  • D.

    Axe monobloc haute résistance avec bague de roulement supérieure.

    Assure un bon alignement.
    Prolonge la durée de vie de la vanne et maximise l'étanchéité de l'axe en limitant la charge latérale de l'axe.
    Empêche l'éjection de l'axe.

  • E.

    La bride de montage ISO 5211 robuste permet le montage direct d'actionneurs haute température ou une adaptation conventionnelle pour les actionneurs standard.

  • F.

    Le ressort Belleville Inconel® 718 exerce une force continue sur la boule et le siège, ce qui permet de garder l'étanchéité à toutes les températures de fonctionnement.

  • G.

    Un jeu de ressorts Belleville en Inconel® 718 charge la garniture de l'axe pour une prévention des fuites à faible entretien.

  • H.

    La rainure extérieure du corps dissipe efficacement la chaleur conductrice pendant le processus de traitement thermique post-soudure.

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