精密工程设计,满足各种压力等级和温度范围的需求

无论是市政供水应用所需的简洁可靠衬胶阀座设计,还是高压蒸汽工况所需的无摩擦扭矩密封三偏心阀,我们的产品线均可满足各种流体控制需求。根据阀座结构和材料匹配性选择合适的阀门,以确保100%的设备运行可用率。

2025控制阀2横幅图片

全面的蝶阀产品系列:覆盖从低压到严苛工况应用

零泄漏保障:专为严苛工况打造

我们的衬胶阀座阀门为暖通空调和供水系统提供经济可靠的气泡级密封性能,而双偏心设计可在Class 600高压工况下有效降低阀座磨损。在最严苛的工况下,三偏心金属阀座技术可提供无摩擦扭矩密封性能,并通过选用适合应用需求的EPDM、BUNA-N或PTFE材料,进一步延长使用寿命。

蝶阀有哪些不同的设计类型?

蝶阀设计包含多个关键因素,这些因素决定了其是否适用于特定工况。  

 

1. 蝶阀偏心设计

偏心设计用于说明阀杆和阀板如何定位,以及它们与阀座和阀体中心线之间的相对位置关系。偏心数量会直接决定密封效果、扭矩、磨损程度以及适用工况

同心式(零偏心)蝶阀

 

最基础和最常用的设计

 

设计说明

 

  • 阀杆(轴)与管道中心线保持同心
  • 阀板与阀座及阀体保持同心布置
  • 阀板在启闭旋转过程中持续与阀座接触

 

密封原理

 

  • 位置-阀座式
  • 通过阀板压紧衬胶阀座,实现可靠的严密密封

 

主要特点

 

  • 阀板与阀座始终保持过盈接触
  • 启闭过程中会产生较高的摩擦
  • 持续摩擦会导致阀座随着使用时间的增加而逐渐磨损

 

典型应用

 

  • 水和废水处理
  • 暖通空调
  • 消防
  • 一般公用事业服务

 

客户选择它的原因

 

  • 成本最低
  • 简洁紧凑的设计
  • 特别适合低压、常温应用。

 

    双偏心(高性能)蝶阀

     

    实现更高水平的性能与耐久性

     

    设计说明

     

    • 第一偏心:阀轴位于阀板中心线后方
    • 第二偏心:阀轴相对于管道中心线发生偏置
    • 形成凸轮动作,使阀板在开启初期便提前脱离阀座

     

    密封原理

     

    • 定位式密封,降低摩擦
    • 阀板仅在关闭行程最后5–7%阶段与阀座接触

    主要特点

     

    • 相比同心式设计,操作扭矩更低
    • 减少阀座磨损
    • 提高寿命周期
    • 可配置衬胶阀座或金属阀座

    典型应用

     

    • 蒸汽
    • 碳氢化合物
    • 化学品
    • 石油和天然气公用事业
    • 发电

     

    客户选择它的原因

     

    • 更高的耐压和耐温性能
    • 更长的使用寿命
    • 双向紧密关闭

     

    三偏心(三重偏心)蝶阀

     

    性能最优的蝶阀设计

     

    设计说明

     

    • 采用与双偏心设计相同的第一偏心和第二偏心结构
    • 第三偏心:在阀板和阀座轴线上采用加工形成的锥形倾斜密封几何结构
    • 阀板与阀座在操作过程中不会发生摩擦

     

    密封原理

     

    • 扭矩密封
    • 紧密密封是通过金属对金属楔形密封实现的,而不是依靠阀座受压变形

     

    主要特点

     

    • 阀门旋转过程中,阀座与密封件之间不会产生摩擦
    • 磨损极小
    • 特别适合防火安全及紧急工况应用
    • 能够在极高温工况下实现气泡级密封关断

     

    典型应用

     

    • 恶劣工况石油天然气应用
    • LNG
    • 炼油
    • 发电厂
    • 高压、高温及频繁启闭工况

     

    客户选择它的原因

     

    • 最长的使用寿命
    • 具备防火安全性能,并满足逸散排放控制要求
    • 可真正替代闸阀、截止阀和球阀

     

     

     

     

    2. 蝶阀阀座设计类型

    阀座材料决定阀门的化学相容性、耐温耐压范围、泄漏等级以及全生命周期成本。

    衬胶蝶阀

     

    应用最广泛且经济性最佳

     

    阀座材料

     

    • EPDM
    • NBR
    • Buna-N
    • FKM(Viton®)

     

    密封特性

     

    • 软质弹性材料可实现气泡级严密关断
    • 适合低频启闭及清洁介质工况

     

    限制

     

    • 工作温度范围受弹性体材料限制
    • 不适合用于磨蚀性介质或高温工况

     

    典型应用

     

    • 水系统
    • 暖通空调
    • 灌溉
    • 消防


    聚合物阀座型(PTFE / TFM / 塑料衬里)

     

    侧重耐化学腐蚀性能

     

    阀座及衬里材料

    • PTFE
    • TFM
    • UHMWPE

     

    密封特性

    • 软阀座可提供几乎适用于所有介质的化学相容性
    • 低摩擦和低扭矩

     

    限制

    • 耐压和耐温能力有限
    • 在长期受载条件下会产生冷流现象

     

    典型应用

    • 腐蚀性化学介质
    • 酸性介质和氯介质工况
    • 制药和特种化学品

     

    金属阀座蝶阀

     

    恶劣工况和高温

     

    阀座材料

    • 不锈钢
    • 硬面合金
    • 叠层式金属密封环

     

    密封特性

    • 不含弹性体
    • 专为极端温压工况而设计
    • 通常应用于双偏心和三偏心蝶阀设计

    限制

    • 成本更高
    • 扭矩密封(执行机构选型至关重要)

     

    典型应用

    • 蒸汽
    • 烃类介质处理
    • 燃烧加热炉
    • 发电
    • 防火安全应用

     

     

     

    简要对比表

    特点 同心式 双偏心 三偏心
    轴偏置 0 2 3
    密封类型 位置密封 位置密封,减少过盈 扭矩密封
    阀座选项 衬胶 衬胶/金属 金属
    阀座磨损 较高 适中 极低
    耐温能力 中高 很高
    典型泄漏 气泡级严密 气泡级严密 气泡级严密(金属)
    2025暖通空调

    挑战

    公用事业和暖通空调系统中的提前失效问题

    在标准低压工况(最高250 PSI)下,许多蝶阀会因介质渗入而导致阀体或阀杆受到腐蚀。此外,由于阀板在整个90°启闭循环过程中持续与阀座接触,容易产生过度摩擦,从而导致软质弹性阀座提前失效。

    博雷解决方案:30/31系列全介质封装

    博雷30系列(对夹式)和31系列(支耳式)采用高强度一体式贯穿阀杆结构和独特的“舌槽式”阀座设计,有效克服了上述薄弱环节。该结构通过形成主密封和次级密封,使阀体和阀杆完全不与管路介质接触。凭借双向气泡级密封性能以及丰富的介质兼容弹性体选择,30/31系列可实现零外泄,并显著降低市政供水、污水处理和暖通空调系统的维护成本。

    高性能解决方案:满足工业循环应用的精准需求

    高压工况下摩擦导致的阀座性能退化

    化工和发电行业的工业工艺通常在ANSI 600级(1,440 PSI)压力等级下运行。在此类压力条件下,传统阀门持续的阀座摩擦会加速密封件老化,并产生过高的操作扭矩,导致维护周期缩短且维护成本大幅增加。

    博雷解决方案:McCannalok®双偏心性能

    博雷McCannalok高性能蝶阀采用专利双偏心阀杆和阀板结构,有效解决了高压工况下的磨损问题。通过采用偏置阀杆设计,McCannalok形成独特的“凸轮作用”,使阀板在开启初期便立即与阀座分离。这种设计使阀板仅在关闭末端的少量行程内与阀座接触,显著降低操作扭矩,并使阀座寿命超过100,000次启闭循环。凭借压力辅助双向密封设计,McCannalok在蒸汽和腐蚀性化学介质工况下树立了可靠、高循环性能的行业标准。

    恶劣工况解决方案:为极端环境提供可靠安全保障

    高温高压极端工况下的密封件变形

    海上石油平台和石化炼厂等关键应用系统需要在-320°F至1,500°F的极端温度条件下运行。在如此严苛的工况下,传统的“位置密封”容易发生熔化、变形甚至彻底失效,进而引发严重的系统喷漏事故和安全隐患。

    博雷解决方案:Tri Lok®三偏心扭矩密封技术

    对于绝不允许失效的关键工况,博雷Tri Lok三偏心阀采用无摩擦金属对金属密封系统,确保可靠运行。其先进的锥形椭圆密封几何设计,使密封环在阀门完全关闭之前始终不会与阀座发生过盈配合,而仅在关闭瞬间实现密封。不同于传统阀门,Tri Lok采用“扭矩密封”设计,利用机械作用力实现完全零泄漏。Tri Lok专为关键隔离工况而设计,其花键连接式阀板与阀杆结构能够避免热膨胀带来的影响,从而在极端苛刻的炼油和低温应用中提供双向安全保障。

    阀座材料选型原理

    正确选择阀座材料是必不可少的一步。阀座材料选型不当会导致材料提前膨胀、发生化学降解,甚至造成阀门彻底失效。

    EPDM:对水、蒸汽、漂白剂以及碱性溶液等极性介质具有优异的耐受能力。然而,EPDM不适用于烃类介质,在石油基油品工况下使用会导致材料失效。

     

    BUNA-N(丁腈橡胶):是一种性能优异的通用弹性体,对石油基介质、油品、燃料及润滑脂具有出色的耐受能力。它在极端高温环境下容易失效,同时对臭氧的耐受性较差。

     

    PTFE(特氟龙):具有优异且几乎适用于所有介质的耐化学性能以及低摩擦特性,非常适合腐蚀性化工工艺和卫生级应用。

    常见问题解答

    • 双偏心蝶阀与三偏心蝶阀之间有哪些差异?

      双偏心蝶阀通过双偏心阀杆结构形成凸轮作用,从而降低阀座摩擦,但仍采用位置密封方式,通过密封面的压缩实现密封。三偏心蝶阀通过增加倾斜锥形密封几何结构,实现无摩擦运行,并采用扭矩密封式金属硬密封,可承受高达1,500°F的极端温度及高压工况。

    • 在什么情况下应选用衬胶阀座蝶阀?

      对于低压(低于250 PSI)、常温工况下输送洁净、非侵蚀性介质的应用,衬胶蝶阀是最经济且最合适的选择。通常应用于市政供水、一般工业公用工程以及暖通空调系统。

    • 为什么EPDM阀座不能用于石油基介质工况?

      尽管EPDM在耐热、耐水、耐酸以及耐极性化合物方面表现优异,但其不适用于烃类介质。EPDM阀座一旦接触石油基油品、柴油或溶剂,其材料会快速劣化并最终失效。BUNA-N(丁腈橡胶)是石油类应用中适用的阀座材料。

    • 蝶阀通常应用于哪些领域?

      蝶阀可作为可靠的切断或基础调节设备,广泛应用于水处理与污水处理、暖通空调、化工、油气、电力、矿业、数据中心和半导体等行业。

    • 蝶阀是否具有双向密封能力?

      是的,大多数蝶阀都具备双向密封能力。虽然某些蝶阀设计具有推荐流向,但总体而言,它们都能够在双向流动条件下实现可靠关断。

    • 应如何确定蝶阀的规格尺寸?

      一般而言,在切断应用中,阀门尺寸应与所安装管道的直径一致,其规格通常以英寸、毫米、NPS(公称管径)或 DN(公称直径)表示。在进行产品选型时,应评估阀门的Cv值,以确保管道能够满足所需流量,避免对工艺流动造成限制。在控制阀尺寸选型时,应借助专业选型软件,以确保所选产品能够满足应用所需的最佳工作范围。

    久经验证,值得信赖

    得到全球数千家公司认可

    博雷控制阀组件根据客户的工艺条件进行定制,以确保为面临不断增长的生产率要求的生产商提供安全性、可靠性和高性能。在发货之前,每个控制阀组件都经过全面评估,并根据IEC 60534-2-1选型标准、IEC 60534-8-3和IEC 60534-8-4噪声计算标准进行性能测试,从而确保简易、无故障的安装、启动与操作。博雷为能够制造优质产品以满足您的所有行业需求而自豪,我们对客户满意度的不懈追求令博雷国际成为世界上最具创新精神的阀门制造商之一。

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