Válvula esfera de serviço severo da Série M4 https://www.bray.com/images/default-source/products/flow-tek/m4/m4_04thumbnail.png?sfvrsn=ed578fdd_4

Válvula esfera para serviço severo

Série M4

Faixas de diâmetros
NPS ½ a 2½ SW ou BW/DN 15 a 65
NPS 3 a 4 BW/DN 80 a 100
Faixa de temperatura
Até 593 °C (1100 °F)
Pressão operacional máxima permitida
ASME CL1700, 3100, 4500
NPS ½ a 2½: classe limitada, NPS 3 a 4: classe padrão

Especificações

Válvula esfera para serviço severo – Série M4

Faixas de diâmetros
NPS ½ a 2½ SW ou BW/DN 15 a 65
NPS 3 a 4 BW/DN 80 a 100
Materiais do corpo
A105, A182-F22 Cl. 3, A182-F91/F92
Faixa de temperatura
Até 593 °C (1100 °F)
Materiais da haste
Aço inoxidável 431/QPQ, Inconel® 718
Pressão operacional máxima permitida
ASME CL1700, 3100, 4500
NPS ½ a 2½: classe limitada, NPS 3 a 4: classe padrão
Materiais da sede
Carbeto de cromo 410 SS/HVOF, aspersão e fusão de carbeto de cromo Inconel® 718
Classe de vazamento
Vazamento zero
Materiais da esfera
Carbeto de cromo 410 SS/HVOF, carbeto de cromo Inconel® 718/HVOF
Tamanhos dos furos
0,63 pol., 1,03 pol., 1,56 pol.
Estilo de corpo
Corpo único/uma peça
Norma de projeto
ASME B16.34, tamanhos do furo de acordo com ASME TDP-1, PED
Extremidades
Solda de luva (ASME B16.11), solda de ponta (ASME B16.25), flangeada e especial
Padrão de testes
Atende e supera a norma API 598, MSS SP 61 ou de acordo com a preferência do cliente
Certificações
CRN, PED, PE(S)R, TSG, TR CU, UA TR
Portas
Completas e reduzidas disponíveis, em conformidade com a norma ASME TDP-1 disponível
Face a face
Padrão do fabricante. Produto personalizado mediante solicitação
aplicações
Ventilação e drenos de vapor de usina de energia, isolamento ou liberação de vapor, água e outros fluidos limpos em alta temperatura e/ou alta pressão

Recursos e benefícios

Válvulas de ventilação e drenagem

As válvulas esfera para serviço severo da Série M4 são projetadas especificamente para isolamento em aplicações de válvulas de ventilação e drenagem na indústria de energia. As válvulas da Série M4 são testadas rigorosamente para aplicações on-off de vazamento zero confiáveis em alta pressão, vapor de alta temperatura e vapor superaquecido. As válvulas de ventilação e drenagem da Série M4 garantem operação livre de manutenção nas condições mais extremas.

As válvulas esfera para serviço severo da Série M4 da Bray® são ideais para serviço em aplicações de geração de energia a carvão convencional e de ciclo combinado, aplicações de equilíbrio nuclear de usinas, cogeração, para aplicações de drenagem de caldeira, drenagem de água de alimentação da caldeira, drenagem de cabeça, drenagem de turbina, drenagem de sede superior e inferior, ventilação e drenagem de superaquecedor, ventilação de tambor de vapor, isolamento de vapores de fuligem, isolamento da linha de desvio e drenagem de cabeça do economizador, bem como aplicações especializadas, incluindo válvulas de alívio de pressão acionadas eletricamente, ventilação de teto e aplicações especiais mediante solicitação.

As válvulas esfera para serviço severo da Série M4 são projetadas usando tecnologia avançada, apresentando uma construção de corpo único de 1 peça, com sistema de tração reforçado, conjunto de sede e esfera lapidadas em 360° e com opções de revestimento por High Velocity Oxygen Fuel (HVOF) e por aspersão e fusão, além de engaxetamento de carga constante com molas Belleville. As esferas e sedes são fabricadas com os mesmos materiais e revestimentos, garantindo vedação estanque e baixa tensão da sede durante os ciclos térmicos devido às velocidades compartilhadas de expansão térmica das peças, garantindo operações livres de manutenção, mesmo em aplicações de serviço de alto ciclo.

As válvulas da Série M4 são fabricadas em nossa instalação ISO 9001:2015 com rastreabilidade total, incluindo MTR e com certificação em conformidade com os requisitos do Anexo III, Módulo H do PED 97/23/EC, TSG, CRN e conformidade disponível com TPD-1. Os produtos M4 estão em estoque e disponíveis para entrega rápida no mundo todo para fornecer suporte a MRO, turnarounds e intervalos de manutenção programada, bem como novos projetos de construção de usinas.

Qualidade, segurança e certificação

  • O vazamento zero é definido como vazamento não detectável ou visível de gás ou líquido por um período igual ou superior a três minutos.*
  • Garantia de desempenho padrão de 4 anos*
  • Nossas instalações alcançaram a certificação ISO 9001:2008 para projeto e fabricação de válvulas para serviço severo
  • Todos os componentes contendo pressão são totalmente rastreáveis
*Consulte os termos e condições para obter informações completas.
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  • A.

    Utilizando a mesma composição de material e revestimento para esfera e sede, as duas peças expandem na mesma velocidade durante os ciclos térmicos, garantindo vedação estanque confiável.

    A esfera e a sede são lapidadas em 360°, criando uma interface realmente esférica, eliminando irregularidades encontradas com técnicas tradicionais de lapidação.
    As superfícies de vedação mais amplas reduzem as tensões da ciclagem dinâmica, prolongando a vida útil da válvula e a vedação estanque.

  • B.

    A construção de corpo único com paredes reforçadas elimina juntas do corpo e qualquer possível vazamento do casco.

    Usinamento CNC para obter máxima precisão.
    Ângulos em transição maximizam a vazão.

  • C.

    Suporte de casco de aço com espessura aumentada para obter maior rigidez.

    Usinagem CNC para alinhar totalmente corpo, suporte e haste, eliminando o movimento lateral.
    Suporte fixado permanentemente.

  • D.

    Haste de peça única de alta resistência com anel de rolamento superior.

    Garante alinhamento adequado.
    Prolonga a vida útil da válvula e maximiza a vedação da haste ao limitar o carregamento lateral da haste.
    Previne contra explosão da haste.

  • E.

    O flange de montagem ISO5211 robusto fornece suporte à montagem direta de atuadores de alta temperatura ou adaptação convencional para atuadores padrão.

  • F.

    As molas Belleville Inconel® exercem força contínua no conjunto de esfera e sede, mantendo a vedação ao longo das temperaturas operacionais.

  • G.

    Em conjunto as molas Belleville Inconel® aplicam carga constante sobre o engaxetamento da haste, fornecendo prevenção contra vazamentos de baixa manutenção.

  • H.

    A ranhura externa do corpo dissipa o calor condutor com eficácia durante o processo de tratamento térmico pós-soldagem (PWHT).

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