Válvula esférica de servicio severo de la Serie M4 https://www.bray.com/images/default-source/products/flow-tek/m4/m4_04thumbnail.png?sfvrsn=ed578fdd_4

Válvula esférica de servicio severo

Serie M4

Rango de tamaño
NPS ½ - 2½ SW o BW (DN 15 - 65), NPS 3 y 4 BW (DN 80 y 100)
Rango de temperatura
hasta 1100 °F (593 °C)
Presión operativa máxima permitida
ASME CL1700, CL3100 y CL4500, (Clase limitada, ½ - 2½", clase estándar de 3" y 4")

Especificaciones

Válvula esférica de servicio severo - Serie M4

Rango de tamaño
NPS ½ - 2½ SW o BW (DN 15 - 65), NPS 3 y 4 BW (DN 80 y 100)
Materiales del cuerpo
A105, A182-F22 Cl. 3, A182-F91/F92
Rango de temperatura
hasta 1100 °F (593 °C)
Materiales del vástago
Acero inoxidable 431/QPQ, Inconel® 718
Presión operativa máxima permitida
ASME CL1700, CL3100 y CL4500, (Clase limitada, ½ - 2½", clase estándar de 3" y 4")
Materiales del asiento
Carburo de cromo 410 SS/HVOF, carburo de cromo Inconel® 718 rociado y fundido
Clasificación de cierre
Cero fuga
Materiales de la bola
Carboruro de cromo 410 SS/HVOF, carboruro de cromo Inconel® 718/HVOF
Tamaños del orificio
0.63", 1.03", 1.56"
Estilo de cuerpo
Monocuerpo/Una pieza
Estándar de diseño
ASME B16.34, tamaño del orificio conforme a ASME TDP-1, PED 2014/68/EU
Conexiones terminales
Soladura por encastre (ASME B16.11), soldadura a tope (ASME B16.25), bridada y especial
Estándar de prueba
Cumple y supera API 598, MSS SP 61 o según solicitud del cliente
Certificaciones
Anexo III, Módulo H de PED 2014/68/EU, TSG, CERN, CRN, GOST, UA TR
Puertos
Disponible en modelo completo y reducido, cumpliento con ASME TDP-1 disponible
Cara a cara
Estándar del fabricante. Personalizado a solicitud
Aplicaciones
Conductos de ventilación y drenajes de vapor de la planta eléctrica, aislamiento o liberación de vapor, agua y otros medios limpios de alta temperatura y/o alta presión

Características y beneficios

Válvulas de ventilación y drenaje

Las válvulas esféricas para servicio severo de la Serie M4 Flow-Tek de Bray están diseñadas específicamente para aislamiento en aplicaciones de válvulas de ventilación y drenaje en la industria de energía. Las válvulas de la Serie M4 son sometidas a pruebas rigurosas para garantizar cero fuga para aplicaciones de encendido/apagado en vapor de alta temperatura, alta presión y vapor sobrecalentado. Las válvulas para ventilación y drenaje de la Serie M4 garantizan una operación libre de mantenimiento en las condiciones más extremas.

Las válvulas esféricas para servicio severo de la Serie M4 de Bray son ideales para servicio en generación de energía eléctrica con carbón convencional y de ciclo combinado, equilibrio nuclear de aplicaciones en centrales, cogeneración, para drenajes de calderas, drenajes de agua de alimentación, drenajes de cabezales, drenajes de turbinas, drenajes encima y debajo del asiento, ventilación y drenajes de supercalentadores, ventilación de colectores de vapor, aislamiento de sopladores, aislamiento de línea de derivación y aplicaciones de drenaje de cabezal regulador, así como aplicaciones especializadas, como válvulas de seguridad, extractores y aplicaciones especiales a solicitud.

Con una garantía estándar en rendimiento de 4 años, las válvulas esféricas para servicio severo de la Serie M4 están diseñadas con tecnología avanzada, con cuerpo de 1 pieza, transmisión para tareas pesadas, asiento y bola con lapeado de 360°, con opciones de recubrimiento por combustible de oxígeno de alta velocidad (HVOF) y rociado y fundido, empaque de carga activa con resortes Belleville. La bola y los asientos están fabricados con los mismos materiales y recubrimientos, para garantizar un cierre hermético confiable y baja tensión del asiento durante ciclos térmicos debido a que las piezas tienen los mismos índices de expansión térmica, lo que garantiza una operación libre de mantenimiento, aun en aplicaciones de servicio de ciclo alto.

Las válvulas de la Serie M4 están fabricadas en nuestro establecimiento con certificación ISO 9001:2015 con trazabilidad completa, que incluye MTR, y con certificación según los requisitos del Anexo III, Módulo H de PED 97/23/EC, TSG, CRN y cumplimiento disponible de TDP-1. Los productos M4 están disponibles para entrega rápida en todo el mundo para asistir en tareas de MRO, plazos de entrega e intervalos de mantenimiento planificados, así como proyectos de construcción de plantas.

Calidad, seguridad y certificación

  • Cero fuga se define como la ausencia de fugas visibles o detectables de gas o líquido por un período de tres minutos o más*.
  • Garantía estándar en rendimiento de 4 años.*
  • Nuestras instalaciones han logrado la certificación ISO 9001:2008 por el diseño y la fabricación de válvulas de servicio severo.
  • Todos los componentes que tienen presión se pueden rastrear completamente
*Consulte los términos y condiciones para obtener más información.
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  • A.

    Al utilizar el mismo material y recubrimiento para la bola y el asiento, ambas piezas se expanden al mismo tiempo durante los ciclos térmicos, lo que garantiza un cierre hermético.

    La bola y el asiento cuentan con un lapeado de 360º para crear una interfaz verdaderamente esférica, lo que elimina las irregularidades presentes en las técnicas de lapeado tradicionales.
    Las superficies de sellado más amplias reducen las tensiones de ciclos dinámicos, lo que extiende la vida útil de la válvula y favorece el cierre hermético.

  • B.

    La estructura de monocuerpo forjado de paredes gruesas elimina las juntas del cuerpo y la posibilidad de fugas.

    Mecanizado CNC para mayor precisión.
    Los ángulos de transición maximizan las velocidades de flujo.

  • C.

    Soporte de acero fundido con mayor espesor para una rigidez superior.

    Mecanizado CNC para alinear completamente el cuerpo, el soporte y el vástago, lo que elimina el movimiento de lado a lado.
    Soporte fijado permanente.

  • D.

    Vástago de una pieza resistente con anillo superior.

    Garantiza una alineación correcta.
    Extiende la vida útil de la válvula y maximiza el sello del vástago al limitar la carga lateral del vástago.
    Evita las explosiones.

  • E.

    La brida de montaje robusta con certificación ISO 5211 soporta el montaje directo de actuadores de alta temperatura o la adaptación convencional para actuadores estándar.

  • F.

    El resorte Inconel® 718 Belleville ejerce una fuerza constante sobre la bola y el asiento, lo que mantiene el sello en las temperaturas de operación.

  • G.

    El conjunto de resortes Inconel® 718 Belleville ejercen una carga activa sobre el empaque del vástago para la prevención de fugas de bajo mantenimiento.

  • H.

    La ranura del cuerpo externo disipa el calor conductor durante el proceso de tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).

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